1.前提條件溫度和濕度可以確保加氣混凝土設(shè)備的靜態(tài)維護。
2.產(chǎn)氣速率與促進時間的水泥材料的形成相適應(yīng)。
3.為滿足切割要求,加氣混凝土砌塊體具有一定的強度。
4.溫度和濕度控制通常設(shè)計用于溫床或固定隧道,坯料進入窯1-3小時。
5.在高壓滅菌步驟之前,通過由絕熱材料制成的靜態(tài)固化室實現(xiàn),并且窯體保持密封并且可以承受0.04MPa或更低的微壓。
6.用靜熱固化材料設(shè)置靜態(tài)固化室(特別是在北方地區(qū),晝夜溫差大),澆注后的混凝土漿液進入靜態(tài)養(yǎng)護室,窯內(nèi)溫度由 散熱器的散熱和通風(fēng)溫度為40-60°C,濕度為70-95%。
7.加氣混凝土生產(chǎn)線設(shè)備靜電養(yǎng)護室應(yīng)關(guān)閉,帶噴嘴。 噴嘴使用飽和蒸汽在窯中形成循環(huán)氣流以保護坯料。 散熱器在室內(nèi)使用以保持窯內(nèi)的溫度。 這些材料的結(jié)構(gòu)可以保暖并防止熱量流失。
加氣塊生產(chǎn)線釜體法蘭平面變形的原因是什么,又該如何解決法蘭變形的問題,下面就來解說下。
加氣混凝土蒸壓釜釜體法蘭平面變形的原因不止一種。一種是釜體法蘭失圓,一種是局部法蘭失圓。若是釜體法蘭失圓引起,可用上述辦法解決;若是釜體法蘭局部小面積平面變形,可用火焰烘烤待自然冷卻的辦法進行;此外還可用機械方法進行修磨平面。此外,如果是蒸壓釜釜蓋失圓可以用機械方法進行修磨。
在加氣砌塊設(shè)備的長期研究和操作中,技術(shù)人員已經(jīng)認識到,無論充氣砌塊設(shè)備如何,硅質(zhì)材料和鈣材料都需要適合于精細研磨。 這確保了材料可以均勻混合,確保漿料具有令人滿意的松脆度,并且足夠的膨脹有利于氣體的平穩(wěn)形成。 那么為什么材料需要精細接地,原因如下:
(1)該材料具有高細度和彼此之間的大觸摸面積。 它加速了高壓滅菌過程中的化學(xué)反應(yīng)。
(2)當(dāng)研磨硅質(zhì)數(shù)據(jù)時,不形成顆粒表面,并且可以提高高壓滅菌時的溶解速率和溶解度,并且可以加速水合產(chǎn)物的組成。